盡管各個工廠之間存在差異，但連續不停產的產品制造業有共同的基本特征:它們需維持設備的連續運行，如果設備不斷啟停，這代表了大量的啟動成本和時間成本。大家的希望是美好的，但美好的希望可能會被任何看似正常的事情所打斷。

工廠的電力供應一直是大家默認的常規供應，但電力質量的看似微小的波動或中斷，會造成連續生產的中斷。如果產品流中斷，失去的生產力和浪費的產品會造成巨大的財務負擔。例如，造紙廠的電壓下降可能會浪費一整天的生產時間，并造成數十萬元的損失，而玻璃制造工廠的5個周期中斷可能會造成至少20萬元的損失。據估計，在美國銷售的每一美元中，有3%用于解決電力質量問題。75%的電力質量問題發生在客戶設施內部，需要電力工程師和電工自己診斷和解決這些問題。

不幸的是，隨著負荷對電能質量事件變得更加敏感，電力設施也變得更加分散，造成了電能質量問題的占比會逐漸增加。對于設施管理人員和工程師來說，了解和管理電力系統基礎設施對于確保生產的可靠性、優化設備性能和控制不斷上升的能源成本至關重要。

德國GMC-I高美測儀的PQ系列電力監控系統可以讓用戶主動監控電力系統，在問題發生前識別并糾正問題。此外，使用專有的AnswerModules，該系統通過快速識別問題發生之前和之后的方向或來源來幫助進行故障排除。為客戶減少不必要的損失。